Menu

Экстракторы для извлечения сальниковой набивки

Nesterovskaya Экстракторы для набивки Tando Allāhyār Набор экстракторов






Описание
ДЛЯ ЧЕГО ИСПОЛЬЗУЕТСЯ
Экстракторы предназначены для извлечения отработанного сальникового уплотнения из камер арматуры и насосов. Экстрактор представляет собой гибкий вал из оцинкованного стального каната с металлической Т-образной ручкой с одной стороны и специальным наконечником с противоположной стороны.

Наконечник выполнен в виде шнека специальной геометрии из высококачественной закаленной стали, что позволяет легко и надежно вкручивать наконечник в различные типы уплотнительных набивок.

Гибкие сальниковые экстракторы предназначены для извлечения отработанной набивки из сальниковых камер арматуры, насосов и другого технологического оборудования без полной разборки сальникового узла. С помощью гибких сальниковых экстракторов легко извлекаются даже старые «окаменевшие» набивки – асбестовые, хлопчатобумажные, графитовые, фторопластовые и любые другие из самых труднодоступных мест. В настоящее время производится семь типоразмеров экстракторов, размеры которых и рекомендуемые области применения приведены в таблице.
ВИДЕОИНСТРУКЦИЯ
ТИПОРАЗМЕРЫ
Наименование экстрактора
Длина экстрактора, мм
Для набивки сечением, мм
Артикул экстрактора
Экстрактор гибкий сальниковый №4
200
4х4 … 8х8
УХТ 2002.04.000
Экстрактор гибкий сальниковый №5
230
6х6 … 10х10
УХТ 2002.05.000
Экстрактор гибкий сальниковый №6
275
10х10 … 14х14
УХТ 2002.06.000
Экстрактор гибкий сальниковый №8
310
12х12 … 18х18
УХТ 2002.08.000
Экстрактор гибкий сальниковый №10
360
16х16 … 25х25
УХТ 2002.10.000
Экстрактор гибкий сальниковый №12
440
20х20 … 32х32
УХТ 2002.12.000
Экстрактор гибкий сальниковый №15
560
25х25 … 50х50
УХТ 2002.15.000

Конструкция гибких экстракторов, входящих в состав набора


1. Гибкий вал из стального оцинкованного каната;
2. Т-образная ручка металлическая;
3. Штопорный или шнековый съемный наконечник. Наконечники произведены из высококачественной стали, благодаря чему можно надежно и легко вкручивать его в сальниковые набивки любого типа.
Состав комплекта


1. Гибкий экстрактор: 190; 280; 370(мм) – по 2 шт
2. Твердый экстрактор- 25,4 см, диаметр, мм: 3,5 мм; 5,0 мм; 8,0 мм – по 1 шт
3. Насадка Штопор: 53х10; 49х9; 41х6(мм*мм) – по 2 шт
4. Насадка Саморез : 63*7; 51*6; 41*5 (мм*мм) – по 1 шт
5. Ключ гаечный – 1 шт
6. Пластиковая коробка – 1 шт
Инструкция по подбору, установке (монтажу) и замене сальниковой набивки
Подбор прокладочных и уплотнительных материалов – серьезная задача, от которой напрямую зависит не только непроницаемость разъемных соединений, но и правильное функционирование целой системы. При работе с токсичными, горючими жидкостями и газами, данное условие существенно оказывает влияние на безопасность. Кроме того нужно принимать во внимание вероятные финансовые потери в случае применения прокладочных материалов, не соответствующих важным характеристикам. Простои и сбои в работе оборудования, особенно сверхтехнологичных комплексов, могут ограничиться неоднократным увеличением стоимости правильно подобранных уплотнительных материалов.
ОСНОВНЫЕ УСЛОВИЯ, В КАКИЕ НЕОБХОДИМО СОСРЕДОТОЧИТЬ ВНИМАНИЕ ПРИ ПОДБОРЕ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ:
– температурный режим;
– рабочее давление и его возможное пиковое значение;
– химический состав и агрессивность рабочей среды;
– тип и конструкция разъемного соединения.
Зачастую, кроме ключевых условий следует принимать во внимание такие факторы, как: повторяемость работы и массовые перегрузки.

На непроницаемость соединения так же оказывают большое влияние промышленное состояние фланцев и чёткость монтажа. Ещё одним значимым условием считается выполнение регламентированных сроков обслуживания и смены изношенного оснащения.
Инструкция: замена сальниковой набивки
Сальниковая набивка равно как использованный материал для уплотнения используется в основном в насосах и запорной арматуре. Конструктивно сальниковые участки в двух вариантах похожи, и установка набивки выполняется по одинаковой схеме.
Процесс замены сальниковой набивки можно поделить на несколько стадий:
1. ДЕМОНТАЖ И ДЕФЕКТОВКА ЭЛЕМЕНТОВ. ИЗВЛЕЧЕНИЕ САЛЬНИКОВОЙ НАБИВКИ
• удалить старую набивку и очистить сальниковую камеру от загрязнений;
• очистить и проверить на износ, а также на наличие повреждений, деформаций или коррозии вал (защитную втулку вала) насоса или шток задвижки, в случае обнаружения неустранимых дефектов – заменить;
• проверить на наличие сколов, трещин и деформаций грундбуксы, нажимную втулку и упорное кольцо, а также смазочное (фонарное) кольцо (при его наличии), поврежденные детали заменить;
• проверить зазоры между деталями на соответствие допускам и рекомендациям изготовителя, при несоответствии – заменить изношенные детали.
2. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЙ ЭТАП. САЛЬНИКОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ РАЗМЕРЫ
• подобрать тип набивки по эксплуатационным параметрам, а ее сечение – по размерам сальникового узла (из диаметра сальниковой камеры вычесть диаметр вала и разделить полученное значение на 2);

Важно! Категорически запрещается расплющивать сальниковую набивку для придания ей необходимого размера.

• нарезать заготовки необходимого размера, для этого существуют два способа:
а) длина заготовки определяется по формуле L = (d + S) × π × 1,07; где
d – диаметр шпинделя (штока);
S – размер набивки;
1,07 – поправочный коэффициент.
б) набивка наматывается на заготовку, диаметр которой равен диаметру вала (штока) и нарезается на ней.

Примечание: в большинстве случаев края заготовки рекомендовано подрезать под углом 45° с целью формирования «замка» при сборке, хотя допускается и прямой угол для обыкновенного стыка; сечение выйдет аккуратнее, в случае если его место обмотать скотчем.
3. МОНТАЖ. КАК ПРАВИЛЬНО НАБИТЬ САЛЬНИКОВУЮ НАБИВКУ
• установить кольца набивки по одному, смещая разрезы на угол 90°;
• обжать каждое кольцо на 20-25% от первоначального размера (допускается запрессовка пакета из нескольких колец – максимум 4);
• установить смазочное (фонарное) кольцо с учетом подводящих и отводящих каналов в корпусе (для узлов со смазкой или охлаждением);
• окончательно обжать уплотнительный пакет на величину 30-40% от суммарной первоначальной высоты колец.
Важно! Перекос грундбуксы при затяжке недопустим.
После окончания монтажа производится опрессовка и, при необходимости, подтяжка грундбуксы в соответствии с рабочими параметрами агрегата или запорной арматуры.

Примечание: многие модификации насосов и запорной арматуры могут обладать особенностями структуры сальникового узла, советуем изучить инструкцию по эксплуатации и сервису.
debonairblog. com hdthporn.com indian sex films http://http://rxfactory.shop/?coupon=RepoKkwXP/ gotporn.mobi http://http://rxfactory.shop/?coupon=RepoKkwXP/ teenx sexpoper.com rashmika mandanna sex www.com tamil sex video porniandr.com ek chhotisi love story desi sex video download com mochito.mobi bangli xxx tamanna naked images tubelake.mobi kashtanka.com indian hidden x videos xpornvids.info aunty romance youtube beautiful indian nude girls tubepatrolporn.com indian sex film com video xxxxx hd flyporntube.info www bf hindi video porn300.com orangeporntube.info your lust tata indica vista sobazo.com olx cars in andhra pradesh gujarati sexy blue film pornosfera.mobi xvideos of india reshma porn videos pornthvideos.com www.antervasana www kajal agarval photos com porndorn.info telugu saree xnxx deshe sex video faphub.mobi locel sex x vedioes javsearch.mobi http://http://rxfactory.shop/?coupon=RepoKkwXP/.